Angličtina
中文简体
Znalosti oboru
Jaké jsou klíčové složky a transferový hlubotiskový stroj ?
Tiskový válec: Tato válcová součást je srdcem tiskárny transferový hlubotiskový stroj . Obvykle je vyroben z oceli nebo jiných odolných materiálů a jsou na něm vyryty mikroskopické buňky nebo prohlubně, které drží inkoust. Vzor vyrytý na válci odpovídá požadovanému designu tisku. Přesnost a kvalita gravírování na válci výrazně ovlivňuje výslednou kvalitu tisku.Doktor Blade: Stírací nůž, umístěný proti povrchu tiskového válce, hraje klíčovou roli v procesu přenosu inkoustu. Obvykle se vyrábí z pružného materiálu, jako je ocel nebo plast. Stěrka seškrábe přebytečný inkoust z povrchu válce a inkoust zůstane pouze ve vyrytých buňkách. To zajišťuje, že inkoust je během procesu tisku nanášen rovnoměrně a přesně na substrát.
Barevník: Barevník je zodpovědný za dodávání inkoustu do tiskového válce. Obvykle se skládá ze zásobníků inkoustu, čerpadel a distribučních systémů. Inkoust je přenášen ze zásobníků na povrch válce pomocí řízeného mechanismu. Barevník musí udržovat konzistentní tok inkoustu a tlak, aby bylo zajištěno rovnoměrné pokrytí vyrytého vzoru.
Systém schnutí: Poté, co je inkoust přenesen na substrát, musí rychle zaschnout, aby se zabránilo rozmazání a zajistila přilnavost. Sušící systém může využívat různé techniky, jako je horký vzduch, infračervené záření nebo UV vytvrzování, v závislosti na typu použitého inkoustu a substrátu. Efektivní sušení je nezbytné pro udržení kvality tisku a zvýšení rychlosti produkce.
Systém podávání substrátu: Tento systém řídí pohyb substrátu tiskovým strojem. Obvykle se skládá z podávacích válců, zařízení pro řízení napětí a vedení pásu. Substrát je do stroje podáván přesnou rychlostí a napětím, aby byla zajištěna přesná registrace a konzistentní tisk. Pokročilé systémy mohou zahrnovat zařízení pro kontrolu pásu pro detekci defektů nebo nesrovnalostí v substrátu.
Otiskovací válec: Otiskový válec, umístěný naproti tiskovému válci, vyvíjí tlak na substrát, když prochází mezi válcem a válcem. Tento tlak zajišťuje správný kontakt mezi nabarveným válcem a substrátem, což usnadňuje přenos inkoustu na povrch substrátu. Tlak vyvíjený otiskovacím válcem lze upravit tak, aby optimalizovala kvalitu tisku a zabránila nadměrnému roztírání inkoustu.
Topný systém (volitelný): V některých případech, zejména při tisku inkousty na bázi rozpouštědla nebo na savé substráty, může být do tiskového stroje zabudován topný systém. Tento systém pomáhá urychlit proces schnutí odpařováním rozpouštědel nebo vlhkosti z inkoustu. Může sestávat z horkovzdušných dmychadel, vyhřívaných válců nebo infračervených lamp strategicky umístěných podél tiskové dráhy.
Řídicí systém: Řídicí systém zahrnuje různé senzory, ovladače a softwarové komponenty, které monitorují a regulují kritické parametry v průběhu tiskového procesu. To zahrnuje průtok inkoustu, rychlost substrátu, teplotu, tlak a přesnost registrace. Pokročilé řídicí systémy mohou obsahovat mechanismy zpětné vazby s uzavřenou smyčkou, které automaticky upravují nastavení a udržují optimální podmínky tisku.
Systém převíjení: Po tisku je substrát převinut na roli pro další zpracování nebo balení. Převíjecí systém typicky obsahuje zařízení pro řízení napětí a navíjecí mechanismy pro zajištění rovnoměrného navíjení a zabránění zmačkání nebo roztržení potištěného materiálu.
Rám a konstrukce: Celý tiskový stroj je podporován robustním rámem a konstrukcí navrženou tak, aby odolala mechanickému namáhání a vibracím vznikajícím během vysokorychlostních tiskových operací. Rám poskytuje stabilitu a tuhost, minimalizuje prohnutí a zajišťuje konzistentní výsledky tisku.
