TISKOVÉ TISKY GRAURURE jsou vysoce přesné systémy používané pro produkci konzistentních a vysoce kvalitních tiskových výsledků v odvětví balení, publikování a dekorativní tisk. Vzhledem k jejich mechanické složitosti a citlivosti procesu tisku je pravidelná údržba nezbytná pro provozní účinnost, kontrolu kvality a dlouhověkost vybavení. Níže je podrobný přehled klíčových oblastí údržby a osvědčených postupů.
1. Údržba a čištění válců
Srdcem stroje je válec gravíru. Každý válec obsahuje malé buňky vyleptané na jeho povrch, které drží inkoust a přenášejí jej na substrát.
-
Denní čištění: Po každé výrobní běh musí být válce vyčištěny, aby se odstranily zbytkový inkoust, rozpouštědla a kontaminanty. Zanedbávání tohoto kroku může vést k ucpávání buněk sušeného inkoustu, což vede k nekonzistentnímu tisku.
-
Ultrazvukové čištění: Pro hluboké čištění mohou být ultrazvukové nádrže použity k odstranění tvrzeného inkoustu z buněčné struktury bez poškození chromované plochy.
-
Inspekce na opotřebení: Pravidelně kontrolujte válce z hlediska opotřebení nebo poškození, zejména na chromové vrstvě nebo rytých buňkách. Poškozené válce mohou vyžadovat opětovné zablokování nebo opětovné engringu.
2. Údržba systému Léka Blade
Čepele lékaře jsou rozhodující při kontrole přenosu inkoustu škrábáním přebytečného inkoustu z povrchu válce.
-
Inspekce okraje čepele: Pravidelně prozkoumejte lékařskou čepel na známky opotřebení, přezdívky nebo deformace. Opotřebovaná čepel může vést k pruhům, špatnému odstranění inkoustu nebo poškození válce.
-
Napětí a zarovnání čepele: Zajistěte, aby byla čepel správně zarovnána a napínána, aby se udržoval jednotný kontakt s válcem.
-
Výměna těsnění koncového těsnění: Zkontrolujte únik nebo zhoršení koncových těsnění a pravidelně je vyměňte, abyste zabránili rozlití inkoustu a zajistili hladký provoz.
3. Inkoustový systém cirkulace a doručování
Udržování inkoustového systému je nezbytné pro dosažení konzistentní viskozity, toku a kvality inkoustu.
-
Čištění a výměna filtru: Inkoustové filtry by měly být pravidelně čištěny nebo vyměňovány, aby se zabránilo ucpávání a zajistilo hladký průtok inkoustu.
-
Údržba nádrže a čerpadla: Inkoustové nádrže, hadice a čerpadla musí být často čištěny, aby se zabránilo hromadění sedimentu a kontaminace inkoustu.
-
Řízení viskozity: Monitorujte a kalibrace systémů kontroly viskozity, aby se zajistilo, že inkousty udržují optimální vlastnosti toku po celou dobu běhu.
4. Údržba systému sušení
Efektivní sušení je zásadní pro zabránění rozmazání, blokování nebo nesprávné adhezi.
-
Inspekce sušičky: Zkontrolujte správnou funkci dmychadla, ohřívače a výfukové systémy. Ucpané trysky nebo vadné prvky mohou ovlivnit výkon sušení.
-
Kalibrace teploty a proudění vzduchu: udržujte správnou teplotu a hladiny proudění vzduchu na základě typu inkoustu a substrátu, abyste zabránili defekty, jako je puchýř nebo špatná adheze.
5. Mechanická údržba
Správná mechanická údržba zajišťuje hladký provoz všech pohyblivých částí.
-
Plán mazání: Přidržujte přísně na mazací graf výrobce pro ozubené kola, ložiska a řetězy, aby se snížilo tření a opotřebení.
-
Sladění a napínání válcových váleček: Pravidelně kontrolujte a zarovnejte dojemné válce a systémy napětí webového napětí, aby nedošlo k problémům s registrem a vrásčení substrátu.
-
Inspekce pásu a pohonu: Zkontrolujte proklouznutí pásu, praskliny nebo nadměrné opotřebení a podle potřeby je vyměňte.
6. Elektrické a řídicí systémy
Přesnost tisku gravíru závisí na přesných kontrolních systémech.
-
Kalibrace senzoru a kodéru: Pravidelně kalibruje systémy pro vodítko, senzory napětí a kontroly registrace, aby se udržela přesnost tisku.
-
HMI/PLC kontrola: Zálohování nastavení softwaru a kontrolujte rozhraní lidského stroje (HMI) a programovatelné logické řadiče (PLC) pro známky softwarových chyb nebo systémových zpoždění.
-
Elektrické zapojení a připojení: Zkontrolujte volné dráty, přehřátí nebo korozi, která může narušit operace nebo představovat bezpečnostní rizika.
7. Úvahy o životním prostředí a bezpečnosti
-
Ovládání prachu a trosek: Udržujte plochu tisku čisté a bez prachu, aby se zabránilo kontaminaci na substrátech a mechanických částech.
-
Kontrola teploty a vlhkosti: Tisk gravíru je citlivý na změny v okolních podmínkách. Udržujte kontrolovanou teplotu (obvykle 20–25 ° C) a vlhkost (přibližně 50%), aby byla zajištěna výkon inkoustu a stabilitu papíru.
-
Extrakce a ventilace dýmu: Zajistěte, aby systémy extrakce dýmu fungovaly efektivně, zejména při používání inkoustů na bázi rozpouštědel, k ochraně pracovníků a vybavení.
8. Dokumentace a preventivní údržba
-
Protokoly údržby: Udržujte podrobné záznamy o všech údržbách, včetně inspekcí, náhrad dílů a oprav. To pomáhá identifikovat opakující se problémy a plánování preventivních opatření.
-
Inventář náhradních dílů: Udržujte soupis kritických náhradních dílů, jako jsou čepele lékaře, koncová těsnění, ložiska a hnací pásy, aby se snížilo prostoje.
-
Školení operátora: Provozovatelé vlaků a údržbu při identifikaci časných příznaků mechanických nebo tiskových vad a o správných procedurách čištění a manipulace.
-