Hlubotiskové stroje jsou známé svou schopností produkovat vysoce kvalitní výtisky s výjimečnými detaily a věrností barev. Tento článek zkoumá mechaniku hlubotiskových strojů a zdůrazňuje jejich klíčové součásti, principy fungování a aplikace v různých průmyslových odvětvích.
Klíčové součásti hlubotiskových strojů:
Gravírovaný válec: V jádru a hlubotiskový stroj leží rytý válec, obvykle vyrobený z poměděné oceli. Tento válec je vyrytý buňkami nebo prohlubněmi, které drží inkoust. Hloubka a vzor těchto buněk určují množství inkoustu naneseného na substrát, a tím ovlivňují kvalitu tisku.
Systém škrabek: K rytému válci přiléhá systém raklí. Tento systém se skládá z čepele, která seškrabuje přebytečný inkoust z povrchu válce a zajišťuje, že se na substrát přenese pouze inkoust držený uvnitř vyrytých buněk. Hraje zásadní roli při zachování přesné reprodukce barev a minimalizaci plýtvání inkoustem.
Otiskovací válec: Otiskovací válec přitiskne podklad proti rytému válci během tisku. Tento kontakt zajišťuje rovnoměrný přenos inkoustu z válce na povrch substrátu, což má za následek ostré a živé výtisky.
Ink Fountain: Hlubotiskové stroje jsou vybaveny inkoustovou fontánou, kde je inkoust uložen a dodáván do rytého válce. Inkoustová fontána musí udržovat konzistentní viskozitu inkoustu a hustotu barev, aby bylo dosaženo přesné reprodukce barev a byla zajištěna kvalita tisku ve velkých nákladech.
Systém sušení: Po přenesení inkoustu na substrát se použije systém sušení k odpaření rozpouštědel a vytvrzení inkoustu. To zajišťuje rychlé schnutí a zabraňuje rozmazání nebo ofsetu, čímž jsou potištěné materiály připraveny k dalšímu zpracování nebo balení.
Mechanismus manipulace se substrátem: Hlubotiskové stroje jsou schopny tisknout na různé substráty, jako je papír, plastové fólie a kovové fólie. Mechanismus manipulace se substrátem zajišťuje hladký a přesný pohyb substrátu během procesu tisku, přičemž zachovává soutisk a konzistenci tisku.
Principy provozu:
Provoz hlubotiskového stroje zahrnuje několik po sobě jdoucích kroků:
Předtisková příprava: Designové soubory se připravují a gravírují na válec pomocí tradičního mechanického gravírování nebo moderních technik laserového gravírování. Válec se poté namontuje na tiskařský lis.
Aplikace inkoustu: Inkoust je dodáván z inkoustové fontány do gravírovaného válce. Stěrka odstraní přebytečný inkoust a inkoust zůstane pouze ve vyrytých buňkách.
Proces tisku: Substrát se přivádí mezi otiskovací válec a rytý válec. Jak se válec otáčí, přenáší inkoust na substrát prostřednictvím tlaku vyvíjeného otiskovacím válcem.
Sušení a dokončování: Po vytištění prochází substrát sušícím systémem, aby se inkoust vytvrdil. Pro zlepšení vlastností nebo vzhledu substrátu mohou být použity další dokončovací procesy, jako je potahování nebo laminování.
Aplikace v různých odvětvích:
Hlubotiskové stroje jsou široce používány v odvětvích, která vyžadují vysoce kvalitní tisk s přesnými detaily a přesností barev:
Balení: Hlubotisk je upřednostňován pro flexibilní obalové materiály, jako jsou obaly na potraviny, sáčky a etikety, díky své schopnosti tisknout na různé substráty a dodávat živé a poutavé vzory.
Publikace: Časopisy, katalogy a špičkové reklamy často využívají hlubotisk pro svou schopnost reprodukovat detailní obrázky a text s výjimečnou jasností a konzistentností.
Dekorativní tisk: Od tapet a laminátových podlah po dárkové obaly a dekorativní papíry, hlubotisk zvyšuje estetickou přitažlivost pomocí složitých vzorů a živých barev.