Rotační hlubotisk: Přesnost a rychlost při velkoobjemovém tisku

The Rotační hlubotiskový stroj , často jednoduše označovaný jako hlubotisk, je sofistikovaný tiskový systém známý pro produkci vysoce kvalitních, živých a konzistentních výtisků při pozoruhodných rychlostech. Je to an hlubotisk tiskový proces, což znamená, že obraz je přenesen ze zapuštěných buněk – drobných jamek nebo drážek – vyleptaných do kovového válce. Tato technika z něj dělá zlatý standard pro velkoobjemové flexibilní obaly, tisk katalogů a dekorativní povrchy.

Pracovní princip: hlubotiskový proces

Základní mechanismus Rotační hlubotiskový stroj spoléhá na nepřetržité rotační působení a jedinečný systém přenosu inkoustu. Celý proces probíhá ve vyhrazené tiskové jednotce, kterých bude mít vícebarevný tisk několik.

1. Gravírování válce: Tiskový válec, typicky ocelový pokovený mědí a často chromem pro dlouhou životnost, je vyrytý mikroskopickými buňkami. Hloubka a/nebo velikost těchto buněk přímo odpovídá požadované hustotě obrazu – hlubší nebo větší buňky obsahují více inkoustu a vytvářejí tmavší tóny. Gravírování se provádí pomocí přesných metod, jako je elektromechanické rytí, laserové gravírování nebo chemické leptání.

2. Aplikace inkoustu: Vyrytý válec je částečně ponořen do inkoustové fontány, zásobníku obsahujícího inkoust s nízkou viskozitou, obvykle na bázi rozpouštědla. Jak se válec otáčí, jeho buňky se zcela naplní inkoustem.

3. Odstranění přebytečného inkoustu: Zásadní složka, čepel lékaře —tenká, pružná ocelová čepel — stírá povrch rotujícího válce. Tato čepel seškrábe veškerý přebytečný inkoust z oblastí bez obrazu (nezapuštěných), přičemž inkoust zůstane pouze ve vyrytých buňkách.

4. Přenos inkoustu: Tiskový substrát (pás) je pevně přitlačen k nabarvenému válci pogumováním otiskovací váleček . Tento tlak v kombinaci s kapilárním působením vytlačuje inkoust z buněk a přímo na substrát a vytváří obraz.

5. Sušení: Hlubotiskové barvy jsou rychleschnoucí. Po přenosu inkoustu pás prochází uzavřeným sušící systém (obvykle horkým vzduchem), aby bylo zajištěno úplné vytvrzení inkoustu před pokračováním k další barevné jednotce nebo k poslednímu převinutí.

Klíčové součásti hlubotiskového stroje

Typická jednotka v hlubotiskovém lisu se skládá z několika vzájemně propojených systémů:

• Gravírovaný válec: Hlavní nosič obrazu s přesně vyleptanými buňkami.

• Inkoustová fontána a cirkulační systém: Uchovává, dodává a řídí viskozitu inkoustu.

• Sestava doktorské čepele: Rozhodující pro dosažení čistých, ostrých výtisků odstraněním povrchového inkoustu.

• Impression Roller: Použije potřebný tlak k zajištění úplného přenosu inkoustu z válce na substrát.

• Systém sušení: K rychlému vytvrzení inkoustu na bázi rozpouštědla využívá zahřátý vzduch nebo jiné metody.

• Jednotky odvíjení/převíjení: Spravujte napětí a podávání nepotištěného substrátu (odvíjení) a sběr hotového produktu (převíjení).

Výhody a aplikace

Vysoké počáteční náklady na přípravu válce jsou výrazně kompenzovány bezkonkurenčními výhodami procesu hlubotisku, zejména u dlouhých výrobních sérií: