Požadavek na vysoce kvalitní, trvanlivé a vzhledově atraktivní dekorativní povrchové úpravy zejména plastových materiálů Polyvinylchlorid (PVC) , je trvale vysoká v mnoha odvětvích. Jádrem uspokojení této poptávky je Hlubotiskový stroj na PVC —specializované zařízení nezbytné pro výrobu zářivých, trvanlivých tištěných vzorů na PVC fóliích a listech.
Jak funguje technologie hlubotisku
Hlubotiskový proces, podle kterého stroj převzal svůj název, je an hlubotisk (potopená) technika. Na rozdíl od knihtisku nebo ofsetového tisku, kde je nosič obrazu vyvýšený nebo plochý, obsahuje hlubotiskový válec mikroskopické buňky nebo jamky různé hloubky a velikosti vyleptané do jeho povrchu.
-
Inkoust: Otočný válec je ponořen do inkoustové fontány a naplní všechny vyleptané buňky tekutým inkoustem.
-
Doktor Blade: Ohebná ocelová čepel, známá jako čepel lékaře , setře přebytečný inkoust z nezapuštěných (neobrázkových) oblastí povrchu válce, přičemž inkoust zůstane pouze v propadlých buňkách.
-
Převod: PVC substrát (fólie nebo fólie) je přiveden do kontaktu s nabarveným válcem pod tlakem, často prostřednictvím a gumový otiskovací váleček . Tlak přenáší inkoust z buněk na materiál PVC.
-
Sušení: Potištěný PVC pak prochází sušící jednotkou, obvykle využívající horký vzduch, k rychlému vytvrzení inkoustů na bázi rozpouštědla před tím, než se přesune do další tiskové jednotky nebo navíjecí stanice.
Tento systém je zvláště účinný, protože různé hloubky leptaných buněk umožňují přesnou kontrolu nad množstvím přeneseného inkoustu, což vede k vynikající tonální variace, hladké přechody a ostré, souvislé obrazy —ideální pro reprodukci kresby dřeva, mramorových efektů, textilních vzorů a tisků ve fotografické kvalitě na PVC.
Klíčové vlastnosti Hlubotiskový stroj na PVC
Moderní Hlubotiskový stroj na PVC je navržen pro přesnost, rychlost a všestrannost, aby zvládl specifické vlastnosti PVC fólií a fólií:
-
Modulární jednotky: Tyto stroje jsou typicky modulární, což znamená, že se skládají z více nezávislých tiskových stanic (barevných jednotek) za sebou. To umožňuje vícebarevný tisk – každá jednotka aplikuje jednu barvu – pro vytvoření složitých návrhů. Počet jednotek určuje maximální počet barev (např. 8barevný stroj má osm jednotek).
-
Systémy kontroly napětí: PVC je relativně roztažitelný substrát. Moderní automatická regulace napětí je zásadní pro zachování přesnosti soutisku ve všech barevných jednotkách, aby se zajistilo, že konečný obrázek nebude zkreslený nebo netrpí nesprávně zarovnanými barvami.
-
Vysoce účinné sušení: Vzhledem k tomu, že PVC je citlivé na teplo a používané inkousty jsou často na bázi rozpouštědel, musí být sušící systém jak vysoce účinný pro rychlou výrobu, tak i přesně ovladatelný, aby se zabránilo poškození nebo smrštění substrátu.
-
Manipulace se substrátem: Stroj obsahuje specializované systémy odvíjení a převíjení pro manipulaci s velkými rolemi PVC fólie, často s automatické spojovací jednotky umožňující nepřetržitý vysokorychlostní provoz bez zastavení kvůli výměně válců.
-
Kontrola registrace: Sofistikovaná elektronika automatické řídicí systémy registrů průběžně monitorujte zarovnání tisku od jedné jednotky k druhé a provádějte drobné úpravy v reálném čase, abyste zachovali dokonalé překrytí barev.
Aplikace v průmyslu
Všestrannost a trvanlivost výtisků vyrobených a Hlubotiskový stroj na PVC je nepostradatelný pro řadu aplikací:
-
Podlaha: Potisk dekorativních vrstev s dřevěným nebo kamenným vzhledem na PVC a vinylové podlahy.
-
Nábytek a konstrukce: Výroba dekorativních fólií pro laminaci na dřevotřískové desky, MDF (středně husté dřevovláknité desky) a stěnové panely, simulující přírodní materiály nebo jedinečné textury.
-
Obal: Vytváření vysoce kvalitních, komplexních grafických tisků na flexibilní PVC obalové fólie.
-
Automobilový průmysl: Výroba dekorativních interiérových lišt a povrchů.
V podstatě, Hlubotiskový stroj na PVC je technologie, která umožňuje přeměnu jednoduché polymerové fólie na vysoce hodnotný, odolný a esteticky dokončený produkt.