Jak řešit inkoustové problémy při tisku Grature?

Grature Printing , se svou výjimečnou barvou věrností a trvanlivostí, je základním kamenem vysoce kvalitního vysokneboychlostního tisku, široce používaného v balení, publikacích a dekneboativních materiálech. Úspěch tisku Grature se však silně spoléhá na efektivní řízení problémů souvisejících s inkoustem. Pokud nejsou správně řešeny, mohou tyto problémy výrazně ovlivnit kvalitu tisku a snížit účinnost výroby.

Porozumění inkoustové reologii při tisku gravíru

K vyřešení problémů s inkoustem je třeba nejprve pochopit, jak se inkoust chová uvnitř a Grature Printing Machine . Inkoust není jednoduchá kapalina; Je to složitý koloidní systém, jehož výkon je určen několika parametry, včetně Viskozita, thixotropie, povrchové napětí a rychlost sušení .

• Viskozita: Toto je míra odporu inkoustu vůči toku. Vysoká viskozita může zabránit inkoustu zcela plnit buňky, což vede k neúplnému tištěnému obrazu. Naopak, nízká viskozita může způsobit, že inkoust rozstříkne nebo vytvoří jemnou mlhu během tisku.

• Thixotropy: To odkazuje na vlastnost inkoustu ke snížení viskozity, když je podrobena střihovému napětí (např. Z lékaře čepele) a znovu získat jeho viskozitu, když je v klidu. Správná thixotropie pomáhá inkoustovému přenosu hladce z buněk.

• Povrchové napětí: To ovlivňuje, jak dobře inkoustové zatažení tiskové desky a substrátu. Nesprávné povrchové napětí může vést k nerovnoměrné adhezi inkoustu pruhování or Mottling .

• Rychlost sušení: Grature Printing používá těkavá rozpouštědla, což je kritická rychlost sušení inkoustu. Pokud inkoust vyschne příliš rychle, může v buňkách ztuhnout a vytvořit a suché or Hazika problém. Pokud to vyschne příliš pomalu, může to vést Vypnutí Jak je web navinut.

Běžné problémy s inkoustem pro tisk a řešení inkoustu

1.

Popis problému: Tisk ukazuje jemné, dlouhé linie ve směru čepele Doctor, obvykle proto, že inkoust nebyl čepelí úplně otřen z válce.

Profesionální analýza a řešení:

• Problémy s čepelí doktora: Zkontrolujte nosní čepel pro opotřebení, nesprávný úhel nebo nerovný tlak. Měla by být vyměněna opotřebovaná čepel. Ideální úhel čepele lékaře je obvykle mezi 60 a 75 stupni.

• Inkoustové částice: Inkoust může obsahovat nevyřešené pigmentové částice nebo sušené shluky inkoustu. Použijte inkoust kvalitnější a zajistěte, aby byl systém cirkulace inkoustu čistý.

• Vady buněk: Buňky mohou mít zbytkové nečistoty nebo být poškozeny. Tisková deska bude možná nutné vyčistit nebo znovu vyvolat.

• Viskozita inkoustu: Vysoká inkoustová viskozita může pro lékařskou čepel ztížit otírání válce. Upravte viskozitu inkoustu přidáním vhodného množství tenčí, abyste ji přivedli do doporučeného rozsahu.

2. Hazika/sušení v buňkách

Popis problému: Během tisku inkoust v buňkách zaschne před tím, než může být přenesen na substrát, což má za následek chybějící detaily obrazu nebo barvy světla.

Profesionální analýza a řešení:

• Rychlost sušení: To je primární příčina. Rozpouštědla inkoustu se odpařují příliš rychle. Přidejte pomalu sušené rozpouštědla (jako je butanol nebo ethylenglykol monobutylether), abyste zpomalili proces sušení.

• Podmínky prostředí: Zkontrolujte teplotu a vlhkost tiskového sálu. Vysoké teploty a nízká vlhkost urychlují sušení inkoustu. Zásadní je udržování stabilního prostředí (doporučená teplota 20-25 ° C, vlhkost 50-60%).

• Rychlost tisku: Tisk příliš pomalu dává inkoustu více času na vyschnutí. Zvýšit provozní rychlost Grature Printing Machine stejně jako kvalita tisku umožňuje.

• Ventilační systém: Zkontrolujte, zda je proudění vzduchu v sušicích pecích a ventilačním systému příliš silné, protože nadměrný vzduch může urychlit odpařování rozpouštědla.

3. Vypnutí

Popis problému: Inkoust z přední části tištěného listu se přenáší na zadní stranu dalšího listu, když je naskládán nebo zraněn.

Profesionální analýza a řešení:

• Neúplné sušení inkoustu: To je nejpřímější příčina. Zvyšte teplotu sušičky, prodloužte délku trouby nebo upravte rychlost tisku, aby se zajistilo, že inkoust je před vinutím zcela suchý.

• Formulace inkoustu: Zkontrolujte poměr pryskyřice k rozpouštědlu v inkoustu. Některé pryskyřice uschly pomaleji. Zvažte použití rychlejšího sušicího inkoustového formulace.

• Statická elektřina: Static může způsobit, že se listy nebo film drží pohromadě, což ovlivňuje sušení inkoustu a vinutí. Nainstalujte statické eliminátory na Grature Printing Machine .

• Chill Roller Teplota: Zkontrolujte teplotu chladicích válců. Pokud je teplota příliš vysoká, může udržovat inkoust na webu rány v kapalném stavu, což zvětšuje pravděpodobnost zapojení.

4. Pěnivé

Popis problému: Povrch inkoustu vyvíjí bubliny, které mohou v tištěném obrazu způsobit dutiny nebo skvrny.

Profesionální analýza a řešení:

• Mechanické agitace: Inkoust je nadměrně agitován v cirkulačním čerpadle nebo podnosu inkoustu. Zkontrolujte nastavení čerpadla a zajistěte hladký průtok inkoustu.

• Chemické příčiny: Napětí povrchu inkoustu je příliš nízké, takže je náchylné k pěni. K vyřešení tohoto může být přidáno malé množství defoamingového činidla.

• Odpařování rozpouštědla: Rychlé odpařování rozpouštědla může vytvářet plyn, což vede k bublinám. Úprava poměru rozpouštědla může tento problém zmírnit.

Závěr

Řešení problémů s inkoustem na a Grature Printing Machine vyžaduje systematický přístup. Nejprve přesně diagnostikujte kořenovou příčinu a poté proveďte komplexní úpravy ve třech oblastech: Formulace inkoustu, parametry stroje a podmínky prostředí . Pravidelná údržba vybavení, přísná kontrola kvality inkoustu a hluboké porozumění procesu tisku jsou klíčem k zajištění vysoce kvalitního a efektivního tisku gravírového tisku. Zvládnutím inkoustové reologie může tiskový operátor působit jako chemik, přesně upravovat parametry inkoustu tak, aby překonal různé výzvy k tisku.